1、重型機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計(jì)方法
1)對(duì)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品及工藝專家的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分類整理，在此基礎(chǔ)上建立實(shí)例庫和工藝知識(shí)庫。2)劃分裝配單元，將產(chǎn)品劃分為部件裝配、組件裝配和總裝等裝配單元是制定裝配工藝規(guī)程。3)在每個(gè)裝配工序中進(jìn)行添加虛擬件的操作，把各零部件(包括虛擬件)、工藝資源等拉入相應(yīng)的工序內(nèi)容中。4)利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，將各裝配工序通過箭頭連接形成裝配網(wǎng)絡(luò)圖，實(shí)現(xiàn)成本、時(shí)間、資源等的控控制。5)形成裝配工藝文件，并進(jìn)行相應(yīng)的審簽流程。6)裝配工藝設(shè)計(jì)完成后，可把相應(yīng)工藝文件提升為典型工藝，進(jìn)入典型產(chǎn)品裝配工藝知識(shí)庫存儲(chǔ)備用。
2、重型機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)
1)分層次進(jìn)行裝配工藝規(guī)劃：重型裝備的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都有大型復(fù)雜的特點(diǎn)，一個(gè)產(chǎn)品涉及的零件數(shù)量及種類多達(dá)上千上萬個(gè)，因此在裝配工藝設(shè)計(jì)時(shí)就對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行具體的剖析、按其功能結(jié)構(gòu)或組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層規(guī)劃，為實(shí)際的操作人員和生產(chǎn)管理部門提供指導(dǎo)。2)BOM的變換：建立新產(chǎn)品的新工藝或者從工藝庫選擇好與新產(chǎn)品相似的參照產(chǎn)品的工藝后，由于設(shè)計(jì)時(shí)的功能結(jié)構(gòu)與制造時(shí)的工藝結(jié)構(gòu)存在差異，出現(xiàn)虛擬件或結(jié)構(gòu)調(diào)整而導(dǎo)致零件歸屬位置的變化，在編制裝配工藝時(shí)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)明細(xì)與制造明細(xì)的變換，而由此產(chǎn)生的制造明細(xì)則可以為生產(chǎn)制造部門提供相應(yīng)的制造信息。3)裝配網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖：重型機(jī)械產(chǎn)品普遍具有尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，在進(jìn)行裝配時(shí)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及裝配順序分析清楚，另外，生產(chǎn)部門現(xiàn)在都是根據(jù)工藝再結(jié)合經(jīng)驗(yàn)編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行調(diào)度，時(shí)間節(jié)點(diǎn)掌握的非常粗糙，造成產(chǎn)品裝配時(shí)所需零部件不能及時(shí)進(jìn)裝。針對(duì)重型機(jī)械裝配的實(shí)際情況，需要有一種工具來直觀地描述裝配各工序之間的相互聯(lián)系及相關(guān)時(shí)間點(diǎn)，從而反映整個(gè)產(chǎn)品裝配的全貌，并在規(guī)定條件下，能夠籌劃、統(tǒng)一安排。4)工序設(shè)計(jì)：現(xiàn)有工序內(nèi)容為操作人員和生產(chǎn)管理人員提供的相關(guān)信息不是很清晰，造成實(shí)際操作具有難度。因此在進(jìn)行工序設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)具體描述該工序所關(guān)聯(lián)的零部件及進(jìn)裝順序的信息，還應(yīng)包含有該階段的開工時(shí)間、完工時(shí)間以及裝配基準(zhǔn)、定位要求、裝配工藝參數(shù)、工裝要求等裝配質(zhì)量要求。5)裝配工藝庫的管理：及時(shí)總結(jié)積累形成工藝庫會(huì)使今后的工作少走許多彎路，提高工作的效率和質(zhì)量。在形成工藝庫的過程中，每個(gè)產(chǎn)品的裝配工藝編號(hào)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以支持裝配工藝的借用，同時(shí)通過知識(shí)挖掘和積累，形成系列產(chǎn)品的工藝知識(shí)術(shù)語和條目，可在整個(gè)裝配工藝過程中方便地調(diào)用。