機(jī)床導(dǎo)軌的主要功能是導(dǎo)向和承載，如工作導(dǎo)軌(動(dòng)導(dǎo)軌)和床身導(dǎo)軌(靜止的支承導(dǎo)軌)等，導(dǎo)軌在工作中滿足其基本要求：導(dǎo)向精度、導(dǎo)軌精度的保持性、低速運(yùn)動(dòng)的均勻性、導(dǎo)軌面加工精度、表面粗糙度及承載能力等。
機(jī)床導(dǎo)軌的檢修，不但直接影響被加工零件的精度，而且是其他部件精度檢查的基準(zhǔn)。因此機(jī)床導(dǎo)軌的修理，要它本身的表面質(zhì)量和尺寸、形狀精度，以及它與其他有關(guān)部件的位置精度。
(1)導(dǎo)軌面檢修的一般原則。
導(dǎo)軌的檢修一般有刮削、精刨和磨削等方法，刮削具有、好但勞動(dòng)強(qiáng)度大，目前對(duì)于大型導(dǎo)軌一般采用精刨，中小型導(dǎo)軌采用磨削。
1)選擇合適的導(dǎo)軌作為刮削的基準(zhǔn)導(dǎo)軌；
2)對(duì)相同截面形狀的組合導(dǎo)軌，應(yīng)先刮削原設(shè)計(jì)導(dǎo)軌面或刮削工作量少的導(dǎo)軌面，并以此作為基準(zhǔn)來刮削與其組合的另一導(dǎo)軌；
3)刮削導(dǎo)軌時(shí)，一般應(yīng)將導(dǎo)軌放置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，其處于自然狀態(tài)下；
4)當(dāng)機(jī)床導(dǎo)軌面磨損大于0.3mm時(shí)，為減少刮研工作量，應(yīng)磨削或精刨后再進(jìn)行刮研。
(2)導(dǎo)軌幾何精度的檢查。
導(dǎo)軌幾何精度的檢查方法很多，如研點(diǎn)法、直尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法。
水平儀檢測法檢查導(dǎo)軌幾何精度值，是根據(jù)每測量段(200或500mm)所測量的數(shù)據(jù)，通過計(jì)算或作圖來確定導(dǎo)軌誤差的大小。