其一、機床鑄件澆注系統(tǒng)工序的介紹
落砂后，機床鑄件還要澆注系統(tǒng)、冒口面精整等工序，該過程稱之為機床鑄件的清理。下面給大家及具體介紹：
1.澆注系統(tǒng)及冒口的落砂后，澆鑄系統(tǒng)及目口的常用榔頭敲掉，注意敲擊方向，以；b損壞機床床身鑄件。
2.砂芯的，砂芯的比較復雜，一方面砂芯在機床鑄件的內部，另一方面砂芯里有芯骨，時希望保留芯骨下次再用。砂芯可用手工，也可用機械，如氣動蔣芯機，水力清砂，水爆清砂。
3.機床鑄件的表面清理，一般采用潔理滾筒，適用于小件清現(xiàn)；噴九處理，改變勞動條件，適用于中小件的清理。
4，澆注結束，將機床鑄件從砂型中取出的過程，稱之為落砂。落砂等到持件在砂型中冷卻，到的溫皮5J“能進行。過早，冷卻，顯形成變形和裂紋；過晚，則長時間占用生產場地，降低生產率。落砂方法有手工落砂和機械落砂兩種方法。機械落砂使用振動落砂機進行，常用的落砂機有偏心扳動落砂機，慣性振動落砂機，電磁振動落砂機。
其二、數(shù)控機床鑄件的成形原理及工藝特點介紹
數(shù)控機床鑄件成形原理：
數(shù)控機床鑄件生產是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成數(shù)控機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
數(shù)控機床鑄件工藝特點：
數(shù)控機床鑄件是生產零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金數(shù)控機床鑄件等）的零件毛坯，數(shù)控機床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，數(shù)控機床鑄件工藝具有以下特點：
1）數(shù)控機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。數(shù)控機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料；數(shù)控機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；數(shù)控機床鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；數(shù)控機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2）數(shù)控機床鑄件可以生產各種形狀復雜的毛坯，特別適用于生產具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3）數(shù)控機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
4）數(shù)控機床鑄件一般使用的原材料來源廣、數(shù)控機床鑄件成本低。
5）數(shù)控機床鑄件工藝靈活，，既可以手工生產，也可以機械化生產。
