T型槽平臺具有良好的鑄造性能。它的熔點(diǎn)較低流動性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本低瓶對型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用廣泛的鑄造合金。

在常見的各種T型槽平臺中，以灰T型槽平臺的鑄造性能好。它流動性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細(xì)小、薄壁鑄件，同時因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。

且一般可用濕型澆注，故使用灰T型槽平臺鑄造時設(shè)備簡單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。檢驗(yàn)平板由于澆注前需要經(jīng)過球化處恐使鐵水溫度降低沉動性變低T型槽平臺的收縮宰也比灰T型槽平臺大。

在機(jī)械加工過程小，先將T型槽平臺定位于加上機(jī)臺上，然后用夾具將其岡定，再用刀具對鑄件需要處職的部位進(jìn)行加工，待加工完成后，將夾具放松。

T型槽平臺調(diào)至水平，負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應(yīng)避免振動，T型槽平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝，移動方便。

二、鑄鐵檢驗(yàn)平板的選用及正確使用方法

鑄鐵檢驗(yàn)平板壓砂前的準(zhǔn)備工作很重要。先選用什麼樣的平板？采用那種壓砂方法？選用什麼規(guī)格的砂子？心里應(yīng)該清楚。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、低金屬球墨鑄鐵等三種。平板的硬度在HB（130～250）之間。鑄鐵檢驗(yàn)平板采用硬度較低的平板壓砂，嵌粗砂容易，適合于粗研，修出的量塊表面粗糙度比較低，表面發(fā)白。采用硬度較高的鑄鐵檢驗(yàn)平板，嵌粗砂困難，容易嵌入細(xì)砂，不理想，修出量塊的表面粗糙度高，色澤青亮。從我二十來年的工作經(jīng)驗(yàn)看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既壓砂容易，，又適用于的研磨，特別適用于量塊修理。

精度檢測平臺要有的平面度，要想有的平面度具備一以下幾個條件：

一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

四、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵檢驗(yàn)平板加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵檢驗(yàn)平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。

九、運(yùn)輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

十、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1。5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮。

十二、正確使用：鑄鐵檢驗(yàn)平板在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵檢驗(yàn)平板的面積。