【一】、三維平臺孔距標(biāo)準(zhǔn)及孔與孔中間的誤差情況

三維平臺由一個平面和四個側(cè)面組成，其每個面皆由網(wǎng)絡(luò)排列的光孔及鑼孔組成，孔徑有28mm或16mm兩種，孔距為100*100mm或者50*50mm，孔距的累計公差為0.05mm。

三維平臺的承載能力高，剛性穩(wěn)定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm。可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺定位孔的距公差為±0.05mm，有較高的定位精度。

三維平臺孔和孔之間的誤差一般會出現(xiàn)以下幾種情況：

1、三維平臺檢測量具誤差。量具設(shè)計不完善或制造、調(diào)整、校對不，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”(包括標(biāo)準(zhǔn)器和附件的誤差)。

2、基準(zhǔn)誤差。三維焊接工作臺作為基準(zhǔn)的量具，不可避免地存在誤差?；鶞?zhǔn)件誤差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過總測量誤差的1/3~1/5。

3、人為誤差。操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理(如視力)因素等造成三維孔系焊接平臺操作不當(dāng)，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。

4、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。

5、方法誤差。檢測三維平臺方法、檢測量具選擇不當(dāng)，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。

6、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。

【二】、三維柔性組合夾具夾具設(shè)計的基本要求

三維柔性組合夾具是一套由主體件孔系平臺和各種附件相配合的，適應(yīng)多種規(guī)格的產(chǎn)品完成裝夾的柔性化工裝。其優(yōu)點在于可循環(huán)使用，定位裝夾，在立體的三維空間可延伸拓展工作面積。三維柔性組合夾具夾具預(yù)防長期防銹有兩種方式，一種是與短期防銹方法一樣，是在鑄鐵平臺上罩上裝有干燥劑的密封，還有一種是擦在表面銹油后再用中性石蠟紙進行包住，用苯甲酸鈉紙也可以。如長期不使用，要做好防銹措施，以免產(chǎn)生大面積銹蝕，有時甚至?xí)?dǎo)致三維柔性工裝焊接平臺(焊接平板)的平面損壞。

三維柔性組合夾具夾具設(shè)計的基本要求

(1)三維柔性組合夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，所以三維柔性組合夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。

(2)夾具的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，盡量多采用互換性強的模塊化設(shè)計。

(3)夾緊的性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

(4)焊接平板操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)

(5)便于焊件的裝卸。操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。

(6)良好的工藝性。所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和換易損零件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。