機床鑄件是工業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)之一，對于機械的穩(wěn)定性大型機床鑄件的設(shè)計改進(jìn)方法床身鑄件清理實質(zhì)就是對鑄件的，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。對于小件，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理，后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對機床鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：

一是：鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是鐵含量，它易在機床鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；

二是：鐵水中氣體含量，氣體含量高易使大型鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對大型機床鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。

廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是大型鑄件表面缺陷。

大型機床鑄件隨著技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高，大型機床鑄件制造業(yè)面對的是制造對象新頻率加快，機床工業(yè)綜合的重要標(biāo)志。

【二】、機床鑄件的工藝特點

機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等）的零件毛坯，機床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機床鑄件工藝具有以下特點：

1、機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特別合金材料；機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。

2、機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

3、機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。

4、機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本不高。

5、機床鑄件工藝靈活，，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。

6、機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵機床鑄件的可切削加工性能好于鋼。

7、機床鑄件的消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性能好。同樣，由于石墨的存在的消震性好于鋼。